造紙過(guò)程中的表面施膠有多重要?
近年來(lái),造紙行業(yè)隨著向中性造紙的轉(zhuǎn)型,廉價(jià)的碳酸鈣系列填料在中性造紙中得到廣泛使用,其加入量達(dá)到漿料總質(zhì)量的30%~40%,甚至更高。 由于加填量的提高,隨之帶來(lái)的問(wèn)題也越來(lái)越突出:成紙施膠效果差;抗張強(qiáng)度和表面強(qiáng)度低,甚至造成生產(chǎn)不正常。
這些問(wèn)題嚴(yán)重?fù)p害了生產(chǎn)企業(yè)及印位的經(jīng)濟(jì)利益。如何彌補(bǔ)加填所造成的缺陷,成為眾多企業(yè)造紙工作者所關(guān)注的問(wèn)題。
表面施膠顯得越來(lái)越重要,并受到造紙行業(yè)的高度重視。
表面施膠是改善紙張印刷性能的重要手段。表面施膠可以改善紙張的抗水性,提高紙張的物理強(qiáng)度指標(biāo),有效改善印刷過(guò)程中的掉毛掉粉現(xiàn)象,提高印刷效率和印刷質(zhì)量。因此要獲得較高的表面強(qiáng)度、印刷適性和紙頁(yè)的形穩(wěn)性,必須采用表面施膠,并選擇較好的表面施膠劑,以提高紙張的質(zhì)量。
三而造紙帶給您交聯(lián)淀粉的生產(chǎn)工藝
將一次投料量的淀粉和水加入氧化釜中,攪拌半小時(shí)使形成35%的淀粉乳。加入投料淀粉量7%的氯化鈉,攪拌0.5h使氯化鈉完全溶解。緩慢加人5%的氫氧hua鈉溶液,使反應(yīng)混合物的pH值為11~12。在25~28℃下加入淀粉量0.12%的環(huán)氧氯bing烷,保溫25℃攪拌4h。用10%的鹽酸調(diào)節(jié)反應(yīng)液pH值為8~9,升溫到35~38℃加人淀粉量2.1%的次氯suan鈉溶液,在pH值為8~9,溫度35~38℃下攪拌反應(yīng)4h。用10%的鹽酸調(diào)pH值為6.5~7.5,加人適量亞liu酸鈉溶液,完全終止氧化反應(yīng)。離心過(guò)濾,洗滌至不含氯化鈉,脫水并在50~6o℃溫度下干燥,然后粉碎、過(guò)篩、包裝即為產(chǎn)品。
三而造紙研發(fā)生產(chǎn)各類(lèi)造紙助劑,已通過(guò)歐盟環(huán)保認(rèn)證,SGS認(rèn)證,產(chǎn)品環(huán)保,為您的生產(chǎn)做保駕護(hù)航,歡迎致電三而造紙,我們將給您帶來(lái)放心的產(chǎn)品及服務(wù)。
造紙表面施膠只是抵抗液體的侵入嗎?
表面施膠是在紙頁(yè)表面涂上均整的薄層膠料,其目的是使紙頁(yè)表面獲得憎液性能等其它特殊性能的一項(xiàng)工藝過(guò)程。獲得憎液性能有兩個(gè)基本方法,即:內(nèi)部施膠和表面施膠。
表面施膠有多重作用,不只是為了獲得良好的施膠性能以增加紙頁(yè)的憎液性。在大多數(shù)情況下,是為了增加紙頁(yè)的表面強(qiáng)度,提高紙頁(yè)的耐磨性和耐用久性,更重要的是可改進(jìn)紙頁(yè)掉毛、掉粉問(wèn)題,從而解善紙頁(yè)的書(shū)寫(xiě)性和印刷性能。
此外,通過(guò)表面施膠還能提高紙頁(yè)的耐破度、耐折度、抗張強(qiáng)度、抗分層強(qiáng)度、環(huán)壓強(qiáng)度和挺度等物理強(qiáng)度指標(biāo)。
表面施膠多用于紙、證券紙、繪圖紙、書(shū)寫(xiě)紙、膠版印刷紙等高質(zhì)量要求的紙種。對(duì)于加填量高的紙種或用細(xì)小纖維和雜細(xì)胞含量多的漿種生產(chǎn)的紙種,也需采用表面施膠。
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