在機內(nèi)施膠部位使用消泡劑

此處用消泡劑主要消除膠料回流過程產(chǎn)生的泡沫，消除膠料回流過程和空氣接觸形成的泡沫。如果泡沫過多，膠料小罐液位失真，泵送膠料含有大量空氣，浸入式施膠機工作夾區(qū)造成漏涂，膜轉(zhuǎn)移施膠機壓力不穩(wěn)，嚴重時造成滾面干磨。

淀粉膠料粘度一般在200~600之間，固含量3~12之間，溫度60度以上，粘度越高泡沫越多，改性淀粉起泡性強于原淀粉。消泡劑要求消除泡沫的同時必須要脫出體系的空氣，同時不能在紙面上有殘留，影響外觀。

礦物油類的消泡劑相容性分散性較好，目前應用為廣泛。在對紙面外觀不要求的紙種（瓦楞）有機硅類的也有使用。做表面施膠的作用是為了提高紙張抗水性，因此如何減少消泡劑對于抗水性的影響是消泡劑研究者的努力方向。

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視頻作者：東莞市三而造紙科技有限公司

來源于腐漿等

1. 排空并沖洗系統(tǒng)以去除腐漿相關(guān)漿料。

2. 檢查彎頭，管道的死角，并清理。

3. 檢查化學添加劑的分散狀況和加入點的混合狀況。

4. 打開并清理流漿箱內(nèi)噴漿管。

5. 清理，并報告流漿箱死角以采取改正措施。

6. 排空和沖洗流漿箱以排除過量的泡沫。

7. 檢查內(nèi)部施膠狀況，如需要，增加消泡劑用量。

8. 每個清理臥式真空箱。

9. 兩選一，運行時一次拿出一組清理。

10. 檢查毛毯真空箱并確認是干凈的。

11. 檢查施膠壓榨淀粉蒸煮系統(tǒng)。

12. 確認旁路是關(guān)著的。

13. 評估腐漿控制劑的用量和類型以備用。

如果出現(xiàn)過量腐漿，一次系統(tǒng)清洗是必要的。

作為消泡劑來說，對其應有如下幾點要求

1.成泡傾向低，否則被加入后也會起泡。

2.有移動氣一液界面的傾向。

3.與起泡劑相反，有正鋪展系數(shù)。

4.使用條件(pH值、溫度等)下化學穩(wěn)定。

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酰胺是羧酸中羥基被氨基置換后的化合物，也可以作為氨或胺分子中的氫原子被酰基取代后的產(chǎn)物。

用于造紙消泡劑組分中的酰胺通常是二酰胺，二酰胺也是合成其它表面活性劑的基本原料。酰胺具有

較高的熔點和沸點，低級酰胺可溶于水，隨著相對分子質(zhì)量的增大，溶解度逐漸減少。

二胺及其同系物在一元羧酸過量情況下加熱，生成相應的單二酰胺。本消泡劑的二酰胺是由硬酪酸與

乙er胺反應的產(chǎn)物，室溫下為固體，反應在一定溫度下進行，不用催化劑

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